钢结构十字柱施工工艺

钢结构十字柱施工工艺—焊接方法概述

十字型构件的十字形焊缝的焊接采用小车式埋弧焊机，加长导电嘴，船形焊位置焊接。施焊前需要检查十字型构件长度方向变形程度，根据变形情况来决定起始焊缝。根据十字型构件焊缝的结构形式，采用埋弧自动焊多层焊接。但为了控制焊接过程中的变形，同样要使用跳焊法，并严格遵守焊接顺序，焊接顺序如下： 

钢结构十字柱施工工艺—埋弧焊工艺方法

埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝倾斜角度、焊丝数目和排列方式、焊剂粒度和堆放高度，并在生产过程中严格控制焊剂的回收次数。

为保证引弧端及收弧断焊接质量，在工件两断焊接引弧板及引出板，引弧板及引出板要与母材材质、厚度相同，引弧板和引出板的长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于80mm，焊缝引出长度应大于或等于80mm，保证引弧及收弧处质量，防止产生弧坑裂纹。

施焊时层间温度控制在150~200℃范围内，超过200℃应停止焊接，冷却10~20分钟后再进行焊接，以减少变形，焊接过程中应随时检查焊接件的变形情况，以便利用后续焊接来调整十字柱的变形。

每层施焊后，应严格清理层与层之间的焊渣以及焊接缺陷，缺陷处应及时用砂轮打磨或气刨铲除之后用经烘干的E5016（φ3.2mm）焊条进行补焊。

埋弧焊完成后，应对焊接件进行清理，冷却，割去引出板及引弧板，并打磨。

该构件主要用于高层结构，具有良好的抗震和柔性的效果，工期快，空间的利用率加大 ，在国外也是很流行的。

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